Линия непрерывного производства сэндвич-панелей из алюминиевого сотового заполнителя. Станок для сотового заполнителя
1. Описания:
Это устройство разработано специально для прямого непрерывного производства трехслойных алюминиевых композитных материалов, получаемых путем ламинирования алюминиевых рулонов с обеих сторон, а затем горячей прокатки и резки их на плоские алюминиево-пластиковые композитные панели на специализированной производственной линии.
После того, как алюминиевая композитная плита прессуется по толщине сердечника передним прокатным станом, она переходит в состояние предварительного композита; Затем полимерная клеевая пленка и нагретые верхний и нижний алюминиевые рулоны предварительно склеиваются и переносятся на узел зеркального колеса. Пять слоев одновременно входят в валки формовочной и выравнивающей композитной машины и подвергаются предварительному смешиванию, горячей прокатке, холодной прокатке, охлаждающему формованию и резке по фиксированной длине для формирования сэндвич-композитной плиты.
Сэндвич-композитная плита, через сигнал обратной связи датчика фиксированной длины, может заставить режущий станок автоматически зажимать плиту и синхронно перемещаться в направлении транспортировки, а также автоматически возвращаться в исходное положение после резки.
2. Спецификации линии непрерывного производства сэндвич-панелей из алюминиевого сотового заполнителя:
| Цвет |
Оранжевый (цвет может быть настроен в соответствии с требованиями заказчика) |
| Электропитание |
380 В, III, 50 Гц |
| Давление воздуха |
давление |
5~6 кгс/см²2 |
| Расход газа |
1.0~1.2 м³3/мин |
| Промышленная вода |
давление |
1-4 кг/см²2 |
| Объем воды |
0.5-1.5 м³3/ч |
| Размер |
60 м × 2.4 м × 4.8 м (Д × Ш × В) |
| Требования к цеху |
80 м × 20 м × 10 м (Д × Ш × В) (мин.) |
| Общий вес |
60 т |
| Направление работы производственной линии |
Слева направо, справа налево (в соответствии с фактическими потребностями заказчика), требуется 4~6 рабочих |
3. Линия непрерывного производства сэндвич-панелей из алюминиевого сотового заполнителя имеет несколько преимуществ:•
Равномерная температура•
Равномерная температура•
Равномерная температура•
Равномерная температура4. Области применения линии непрерывного производства сэндвич-панелей из алюминиевого сотового заполнителя:
Подходит для алюминиевых сотовых панелей, линии непрерывного производства сотовых плит, высокая эффективность производства, экономит трудозатраты и снижает отходы материалов.5. Контроль качества:Очень техничная инженерная команда. Генеральный директор работал в Нидерландах. Основные технологии заимствованы из Нидерландов. Остальные очень молоды и имеют более 5 лет практического опыта.
Строгая команда контроля качества: 8 человек отвечают за контроль качества оборудования для сотовых панелей, включая детали, обработку, тестирование, упаковку и т. д.
6. Профиль компании
Компания Suzhou Beecore Honeycomb Materials Co.Ltd была основана в 1957 году. Она является ведущим мировым профессиональным производителем сотовых материалов. С момента своего основания компания занимается исследованиями и разработками сотовых технологий, от
пористого алюминиевого сотового заполнителя,
сотового заполнителя, сотовой панели, до готового продукта, в котором сотовая панель использовалась в качестве решения, например, кузова грузовика, лазерного телевизора / проекционного экрана и т. д.
7. Фотография производства8. Часто задаваемые вопросы
В1. Для чего используется линия непрерывного производства сэндвич-панелей из алюминиевого сотового заполнителя?
О: Линия непрерывного производства алюминиевых сотовых панелейшироко используется в алюминиевых сотовых панелях.
В2. Каковы преимущества линии непрерывного производства алюминиевых сотовых панелей?
О: Линия непрерывного производства алюминиевых сотовых панелей имеет
высокую эффективность и низкую стоимость.О: Упаковано в фанерные ящики с оберточной пленкой.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
